آسیاب چکشی

اشتراک گذاری:

مشخصات محصول

 

  • خرید آسیاب جکشی
  • بهترین کیفیت
  • ارسال به سراسر کشور

مشاوره و تبادل اطلاعات اولیه

ارائه پیشنهاد قیمت در کوتاه ترین زمان ممکن

ثبت سفارش

بارگیری و ارسال محصول

برای مشاوره و خرید تماس بگیرید

پاسخگو در ساعات 8 الی 17

آسیاب چکشی

در مراحل فرآوری سنگ‌های معدن و کانی‌ها برای خرد کردن سنگ‌های سخت از دستگاهی به نام آسیاب چکشی استفاده می‌کنند. آسیاب چکشی در صنایع مخلتفی کاربرد دارد اما عمده استفاده آن در خط پردازش دانه است که می‌تواند دانه‌های بزرگ‌تر را به مواد کوچک‌تری تبدیل کند.

ویژگی مشخصات و جزئیات
تعریف و ساختار کلی آسیاب چکشی (Hammer Mill): دستگاه خردایش با روتور مجهز به چکش‌های چرخان برای شکستن مواد سخت با انرژی جنبشی. شامل محفظه ورودی، موتور درایو، چکش‌ها (روی محور با صفحات فلزی)، توری (صفحه مشبک برای کنترل اندازه خروجی)، پایه فولادی، و محافظ موتور. روتور افقی یا عمودی؛ چکش‌ها با سرعت بالا (۲۰۰۰-۶۰۰۰ rpm) مواد را به قطعات کوچک تبدیل می‌کنند. مدل‌های صنعتی برای خردایش ثانویه/ثالثیه.
مواد ساخت بدنه و محفظه: فولاد ST37 یا منگنزی ضدسایش (ضخامت ۸-۱۲ mm برای دوام در برابر ضربه). – چکش‌ها: فولاد منگنزی (HS10/HS7) یا نایهارد، مقاوم به سایش (وزن هر چکش ۵-۱۰ kg). – محور و صفحات: فولاد کم‌کربن یا آلیاژی (ضخامت ۱۰-۲۰ mm). – توری: فولاد گالوانیزه یا استیل مشبک (چشمه ۱-۵۰ mm، ضخامت ۲-۵ mm). – پایه: فولاد جوشی. – روکش اختیاری: ضدزنگ برای محیط‌های مرطوب یا مواد چسبنده.
ابعاد و اندازه‌ها طول: ۱.۵-۳ متر (رایج: ۲ m برای مدل‌های معدنی). – عرض: ۱-۱.۵ متر. – ارتفاع: ۱.۵-۲.۵ متر (شامل فیدر). – قطر روتور: ۶۰۰-۸۰۰ mm (رایج: ۷۰۰ mm). – عرض روتور: ۸۰۰-۱۲۰۰ mm. – محفظه ورودی: ۲۰۰x۳۰۰ mm (قابل تنظیم). – وزن تقریبی: ۱-۳ تن (بسته به مدل؛ مثلاً مدل متوسط حدود ۱.۵ تن). – فضای نصب: حداقل ۴x۲ متر.
ظرفیت بار و عملکرد ظرفیت: ۱۰-۱۰۰ تن/ساعت (رایج: ۲۰-۵۰ t/h برای سنگ/دانه؛ بسته به سختی مواد و اندازه توری). – اندازه ورودی: تا ۱۰۰-۲۰۰ mm (سنگ‌های متوسط). – اندازه خروجی: ۱-۲۰ mm (قابل تنظیم با توری؛ برای پودر تا ۰.۵ mm). – سرعت روتور: ۲۰۰۰-۶۰۰۰ rpm (رایج: ۳۰۰۰ rpm). – دمای کاری: تا ۸۰°C (برای >۱۰۰°C، مدل‌های خنک‌دار). – عمر مفید: ۳-۵ سال (۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ ساعت؛ چکش‌ها هر ۱۰۰۰-۲۰۰۰ ساعت تعویض). – راندمان: ۹۰-۹۵% (کاهش ضایعات تا ۲۰%).
انواع و مدل‌ها مدل معدنی: برای خردایش سنگ (ظرفیت بالا، چکش‌های سنگین). – مدل غذایی: برای دانه/آرد دام (توری ریزتر، روکش بهداشتی). – مدل بازیافت: برای کاغذ/پسماند (چکش‌های انعطاف‌پذیر). – سفارشی: بر اساس ظرفیت (کوچک: ۱۰ t/h؛ بزرگ: ۱۰۰ t/h). – مقایسه: چکشی ساده vs. چکشی با فیدر اتوماتیک (افزایش راندمان ۳۰%).
موتور و سیستم قدرت موتور: ۱۵-۷۵ kW (۲۰-۱۰۰ اسب بخار)، سه‌فاز، ۱۴۴۰-۲۹۰۰ rpm. – انتقال قدرت: تسمه V-belt یا کوپلینگ مستقیم به روتور. – سیستم کنترل: پنل ساده برای تنظیم سرعت/فیدر (اختیاری PLC برای اتوماسیون). – مصرف انرژی: ۲۰-۵۰ kWh/ساعت (بالا به دلیل سرعت؛ بهینه با VFD).
کاربردها معادن: خردایش سنگ‌های سخت/معدنی (شن، ماسه، کانی‌ها). – صنایع غذایی: تبدیل دانه به آرد برای خوراک دام/طیور. – کاغذسازی: کاهش ضایعات کاغذ/ناخالصی. – بازیافت: مدیریت پسماند، خرد کردن زباله/کاغذ. – سایر: کشاورزی (دانه‌ها)، شیمیایی (مواد خشک)، مناسب مواد غیرچسبنده/خشک.
مزایا قدرت خردایش بالا (مواد سخت تا ریزترین قطعات). – ساختار ساده و نگهداری آسان (تعویض چکش سریع). – قیمت مناسب (اقتصادی برای SMEها). – تنظیم‌پذیر (اندازه خروجی با توری/فاصله چکش). – چندمنظوره (سنگ، دانه، پسماند). – راندمان بالا (۹۰%+، کاهش هزینه ۲۰-۳۰%).
معایب تولید گردوغبار بالا (نیاز به فیلتر/تهویه). – گرمای زیاد (کاهش عمر قطعات؛ نیاز به خنک‌کننده). – مصرف برق بالا (هزینه عملیاتی ۲۰-۳۰% بیشتر). – نامناسب برای مواد چسبنده/مرطوب (انسداد). – سایش چکش‌ها در مواد ساینده (تعویض مکرر).
نصب و نگهداری نصب: روی پایه بتنی/فلزی، تراز ±۲ mm؛ اتصال به فیدر/نوار نقاله (۱-۲ روز). – نگهداری: بازرسی چکش/توری هر ۲۰۰ ساعت؛ تعویض چکش هر ۱۰۰۰ ساعت؛ روغن‌کاری بلبرینگ هر ۵۰۰ ساعت؛ تمیزکاری گردوغبار روزانه. – ابزار لازم: آچار، گریس، جوشکاری. – ایمنی: محافظ روتور، سنسور overload، ماسک/تهویه برای گردوغبار.

 

محصولات مرتبط:

کاربرد آسیاب چکشی

تمام کاربرد آسیاب چکشی در خرد کردن سنگ‌ها خلاصه نمی‌شود و در خط تولید مواد غذایی هم نقش مهمی را ایفا می‌کند. عمده کاربردهای این دستگاه را می‌توان در مواد زیر بیان کرد.

  • تبدیل دانه به آرد جهت تامین تغذیه حیوانات
  • خرد کردن سنگ
  • کاهش ضایعات در کارخانجات تولید کاغذ
  • خرد کن کاغذ
  • از بین بردن زباله‌ها
  • مدیریت پسماند و زباله

عملکرد و اجزای آسیاب چکشی

در داخل این دستگاه چکش‌های قرار دارد که با حرکت و تولید انرژی جنبشی، قطعات بزرگ را به تیکه‌های کوچک تبدیل می‌کنند. به طور کلی سرعت این چکش‌ها، نحوه قرار گیری و اندازه توری دستگاه عوامل تاثیر گذار در عملکرد آسیاب هستند. اجزای اصلی یک آسیاب چکشی را قطعاتی مانند موتور درایو، محافظ موتور، محفظه ورودی مواد، چکش، پایه فولادی جهت نصب دستگاه و … تشکیل می‌دهند.

  • محفظه ورودی دستگاه: مواد اعم از سنگ یا مواد غذایی از طریق محفظه ورودی با توجه به ظرفیت آن وارد دستگاه می‌شوند. سرعت ورود مواد قابل تنظیم بوده و بسته به نیاز خط تولید می‌توان آن را بر روی سرعت خاصی قرار داد تا مواد به صورت منظم وارد چرخه آسیاب شوند.
  • موتور: موتور انرژی برق ورودی به آسیاب را دریافت کرده و به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند. سپس این انرژی به محور اصلی آسیاب فرستاده می‌شود تا چکش‌ها به حرکت در آیند.
  • چکش‌ها: همانطور که از اسم آسیاب چکشی پیداست، سنگ‌ها و مواد دیگر در داخل این دستگاه به کمک چکس‌ها خرد می‌شوند. چکش‌ها اصلی ترین قطعه دستگاه به شمار می‌روند.
  • محور آسیاب : صفحات فلزی بر روی محور دستگاه نصب شده که محل قرار گیری چکش‌ها هستند.
  • توری: اندازه قطعات بر اساس قطر صفحات مشبک دستگاه تنظیم می‌شود.

مزایای استفاده از آسیاب چکشی:

  • قدرت خردایش بالا: آسیاب های چکشی قدرت خردایش بالایی دارند و می توانند مواد را به قطعات بسیار ریز تبدیل کنند.
  • ساختار ساده و نگهداری آسان: آسیاب های چکشی ساختار ساده ای دارند و نگهداری آنها آسان است.
  • قیمت مناسب: آسیاب های چکشی قیمت مناسبی دارند و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه هستند.
  • قابلیت تنظیم اندازه محصول: می توان اندازه محصول نهایی را با تنظیم فاصله بین چکش ها کنترل کرد.
  • کاربرد برای طیف گسترده ای از مواد: آسیاب های چکشی می توانند برای خرد کردن طیف گسترده ای از مواد با سختی های مختلف استفاده شوند.

معایب استفاده از آسیاب چکشی:

  • تولید گرد و غبار زیاد: در حین کار، آسیاب چکشی گرد و غبار زیادی ایجاد می‌کند که می‌تواند بر سلامتی افراد تاثیر منفی بگذارد.
  • تولید گرما: حین کارکرد، این دستگاه گرمای زیادی تولید می‌کند که می‌تواند به مرور زمان به قطعات آن آسیب بزند و عمر مفید دستگاه را کاهش دهد.
  • مصرف برق بالا:این نوع آسیاب به دلیل مصرف بالای برق، هزینه‌های عملیاتی بالاتری دارد.
  • عدم تناسب برای مواد چسبنده: آسیاب چکشی در خردایش مواد چسبنده عملکرد مناسبی ندارد و ممکن است فرآیند کار را با مشکل مواجه کند.

قیمت آسیاب چکشی:

برای اینکه خط تولید شما در مقرون به صرفه‌ترین حالت ممکن طراحی شود، باید ظرفیت دستگاه‌های مختلف و شرایط تولید محصول کارخانه خود را در نظر بگیرید تا بتوانید بهترین انتخاب را بین دستگاه‌های سنگ شکن یا کراشر و قطعات دستگاه های سنگ شکن مختلف موجود در بازار داشته باشید. چنانچه در این راه نیاز به مشاوره داشتید، کارشناسان نوین کراشر پاسخ گوی سوالات شما خواهند بود.

 

خرید آسیاب چکشی:

جهت سفارش و خرید با کارشناسان ما تماس برقرار نمایید:

09127909964

1.آسیاب چکشی چیست و چه کاربردهایی دارد؟
آسیاب چکشی دستگاهی است که برای خرد کردن سنگ‌ها و مواد سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه عمدتاً در فرآیندهای تولید آرد برای تغذیه حیوانات، خرد کردن سنگ‌ها و مواد معدنی، کاهش ضایعات در کارخانجات تولید کاغذ و حتی مدیریت پسماند به کار می‌رود.
از آسیاب چکشی در صنایع مختلفی استفاده می‌شود، از جمله: تبدیل دانه به آرد برای تغذیه حیوانات خرد کردن سنگ‌ها در معادن کاهش ضایعات در صنایع تولید کاغذ خرد کردن کاغذ و مدیریت پسماند
در آسیاب چکشی، چکش‌هایی در داخل دستگاه قرار دارند که با حرکت و تولید انرژی جنبشی، مواد بزرگ را به قطعات کوچک تبدیل می‌کنند. سرعت چکش‌ها و اندازه توری دستگاه نقش اساسی در عملکرد آن دارند.
اندازه قطعات خرد شده در آسیاب چکشی با تنظیم فاصله بین چکش‌ها قابل کنترل است. با تغییر این فاصله می‌توانید سایز قطعات نهایی را تنظیم کنید.
آسیاب چکشی برای خرد کردن انواع مواد سخت و خشک مانند سنگ‌ها، دانه‌ها، و مواد معدنی مناسب است. همچنین، برای مواد غیرچسبنده و خشک به‌خوبی عمل می‌کند.
برای کاهش گرد و غبار تولید شده، معمولاً از سیستم‌های تهویه و فیلترهای صنعتی استفاده می‌شود. این سیستم‌ها به‌طور مؤثری گرد و غبار را جذب کرده و از پخش آن در محیط جلوگیری می‌کنند.

محصولات مرتبط

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “آسیاب چکشی”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

امتیاز:

نوین کراشر
ارسال پیام از طریق whatsapp

نوین سنگ شکن

Novincrusher

اگر دنبال خرید با چک هستی
        همین الان تماس بگیر