نوار نقاله

نوار نقاله چیست؟

نوار نقاله یکی از سیستم‌های مهم حمل و نقل در صنایع مختلف است که از چندین جز تشکیل شده است. نوار نقاله انواع مختلفی دارد و معمولا تمام آن‌ها از حلقه‌های بی‌نهایتی تشکیل شده‌اند که وظیفه حمل بار با سنگینی‌های مختلف را برعهده دارند. برای پاسخ به این سوال که نوار نقاله چیست، باید به چند نکته‌ی مهم توجه کنیم. ابتدا اینکه پایه و اساس نوار نقاله فلزی روی دو یا چندین قرقره بسته به مسافت موجود استوار شده است و به‌همین دلیل کارفرمایان می‌توانند در طول کیلومترها از نوار نقاله برای انتقال بارهای خودشان استفاده کنند. نکته‌ی مهم دیگر هم این است که انواع مختلف قطعات نوار نقاله همچون نوار نقاله پلاستیکی، می‌تواند حجم زیادی از بار با سنگینی بالا را تحمل کند و به‌همین منظور می‌توانیم برای انتقال دانه‌های شن و ماسه و همچنین بارهای کشاورزی از این روش استفاده کنیم.

یکی از مزایای حمل و نقل مکانیکی قطعات در کارخانه‌ها این است که می‌توانید مواد سنگین را روی تسمه نوار نقاله قرار دهیم. این امکان در سیستم‌های دیگر ممکن نیست و همین می‌تواند دلیلی برای ماندگاری طولانی مدت نوار نقاله باشد. تکنولوژی تولید تسمه نقاله روز به روز بهتر شده است و از همین‌رو کارها بسیار تخصصی‌تر دنبال می‌شود. آلمان و چین در این عرصه پیشگام بوده‌اند و حتی از قطعاتی استفاده می‌کنند که ابعادشان به‌صورت تخصصی توسط کارفرما و مشتری تعیین می‌شود.
پوشش تسمه نقاله می‌تواند پلاستیکی یا با استفاده از قطعات پلیمری باشد. قطعات پلیمری معمولا ویژگی‌های مقاومتی بالاتری دارند و گرما و فشار کمترین تاثیر را روی آن‌ها خواهد داشت. در آن سو می‌توان به نوار نقاله زنجیری هم اشاره کرد که کلفت‌تر از کمربند عمل می‌کند و برند نوین ماسه ساز هم ضمانت بالایی را برای این تسمه نقاله ارائه می‌کند.

نوار نقاله مورد استفاده در خطوط خردایش سنگ در کنار سنگ شکن هیدروکن، سنگ شکن فک و دیگر دستگاه های خردایش و کوبش.

کاربرد نوار نقاله

از نوار نقاله در کارخانه‌های صنعتی استفاده‌های زیادی می‌شود و برای انتقال مواد در فواصل دور و نزدیک استفاده می‌شود. هدف ما در این بخش فواصل نزدیک داخل کارخانه است و در سطوح صاف و شیب‌دار بررسی خواهیم کرد. نوار نقاله معمولا از دو یا چند قرقره تشکیل می‌شود که وظیفه چرخه‌ی لاستیک مخصوص نوار نقاله را برعهده دارند. کیفیت قرقره‌ها در آینده می‌توانند روی استهلاک دستگاه تاثیر بگذارند و نیاز به تعویض آن را از چند ماه به بازه‌ی یک سال یا بیشتر هم می‌رسانند. برای مثال نوار سهند از چند حلقه بی‌پایان تشکیل شده است که مواد را با حجم زیاد انتقال می‌دهد و می‌تواند در فاصله‌های چند متری کاربرد داشته باشد. نوار نقاله فلزی در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد و به‌دلیل جنس خاص اجناسی که روی آن قرار می‌گیرد، استهلاک کمتری نسبت به دیگر نوار نقاله‌ها همچون نوار نقاله پلاستیکی خواهد داشت.

نوار نقاله زنجیری برای اجسام سنگین‌تر طراحی شده است و معمولا سطحی که مواد با نوار نقاله برخورد می‌کنند، دچار استهلاک و خوردگی چندانی نمی‌شود. نوار نقاله پلاستیکی از چند کمربند مخصوص دور قرقره‌های دستگاه تشکیل شده است که حتما باید ضخامت کافی داشته‌ باشند و جنس‌شان هم از نظر تحمل حرارت و فشار زیاد، قابل قبول و البته استاندارد باشد. تسمه نقاله‌ای که در این میان استفاده می‌شود هم اهمیت دارد و باید از تکنولوژی روز دنیا برخوردار باشد.

نوار نقاله می‌تواند فرایند انتقال مواد در کارخانه‌ها را بسیار سریعتر انجام دهد و کارفرمایان از این جهت اطمینان خاطر خواهند داشت. همین انتقال مواد ساده یکی از مهم‌ترین کارهای درون کارخانه است و بدین وسیله خط تولید‌ها بسیار سریع‌تر پیش خواهند رفت. سریع‌تر شدن خط تولید هم سبب می‌شود که هزینه‌های انجام شده توجیه پذیر باشند و محصولات با طیف قابل قبول به مرحله‌ی عرضه برسند.نوار نقاله اصفهان یکی از باکیفیت ترین محصولات داخل کشور است که برای کار خط مستقیم یا شیب‌دار مناسب است و با داشتن ظاهری ساده و سیستم قدرتمند، کارایی خودشان را در کشور اثبات کرده‌اند. از نوار نقاله سهند و اصفهان به‌عنوان بهترین انواع سیستم انتقال مواد یاد می‌کنند.

نوار نقاله اصفهان

خرید نوار نقاله اصفهان در طول سال‌های متمادی افزایش یافته است و دلیل این امر را هم می‌توان در استفاده از قطعات بادوام و با اطمینان دانست که نوار نقاله اصفهان را تبدیل به برندی خوش‌نام می‌کند. در کنار آن نوار نقاله سهند را هم داریم که بیشتر برای کار در خط مستقیم نوار نقاله مناسب است و کارفرمایان می‌توانند حجم زیادی از بارهای خود با سنگینی بالا را روی این نوار نقاله قرار دهند. کمربند مورداستفاده در نوار نقاله سهند و نوار نقاله اصفهان، دور چندین قرقره با فاصله معین می‌چرخد و استفاده از قطعات بادوام سبب می‌شود که تا مدت‌ها ماندگاری و طول عمر آن‌ها حفظ شود.

نوار نقاله فلزی

نوار نقاله فلزی را می‌توان در صنایعی به‌کار برد که می‌تواند حامل موادی زمخت باشد. درواقع این مواد که بیشتر در کارخانه‌های صنعتی یافت می شود، می‌تواند ضربات زیادی به تسمه نقاله و کمربند استفاده شده در آن وارد کند، به‌همین منظور از نوار نقاله فلزی استفاده می‌کنند که استحکام بالاتری نسبت به نوار نقاله زنجیری دارد و از رولیک پرسی بسیار بادوامی هم در ساخت آن استفاده شده است. نوار نقاله فلزی سایش ایجاد شده از طرف مواد را کاهش می‌دهد و بدین ترتیب با افزایش طول عمر، از ایجاد هزینه‌های اضافه برای کارفرما هم جلوگیری می‌کند.

نوار نقاله سهند

نقطه قوت نوار نقاله سهند نسبت به سایرین در ایجاد یک فرایند سریع انتقال مواد با استفاده از تسمه نقاله سهند است. درواقع نوار نقاله سهند دارای غلطک متغیر نوار نقاله است که کمک می‌کند فرایند چرخش قرقره‌ها سریع‌تر انجام شود و بنابراین حجم انتقال هم در یک بازه زمانی مشخص بالاتر می‌رود. این روند می‌تواند برای انتقال مواد شیمیایی بسیار مناسب باشد و به‌همین دلیل هم لغزش کمتری در طول مسیر اتفاق می‌افتد.

گفتنی است که گیربکس کتابی استفاده شده در نوار نقاله سهند، سبب می‌شود که ظرفیت گشتاوری خوبی در سیستم بوجود آمده و تسمه نوار نقاله سهند بعد از مدت زمان بیشتری از کار بیفتد.

تسمه نقاله

تسمه نقاله را می‌توان مهم‌ترین جز یک نوار نقاله دانست که یک فرایند مکانیکی را برای انتقال بار بین چند نقطه به‌کار می‌برد. همه چیز در این فرایند به جز حمل کننده تسمه نقاله بستگی دارد و معمولا از پایه رولیک و کمربند اصلی تسمه نقاله استفاده می‌کنند. بدین ترتیب قیمت تسمه نقاله هم برحسب کیفیت مواد استفاده شده در آن تعیین می‌شود و هر کارفرمایی می‌تواند براساس سنگینی کار، یکی از انواع تسمه نقاله را انتخاب کند.

تسمه نقاله ساخت بسیار مستحکمی دارد و بنابراین می‌توانید در طول سالیان دراز از آن استفاده کنید. در صنایع مختلف از انواع تسمه نقاله همچون تسمه نقاله سهند استفاده می‌کنند و حمل و انتقال مواد اولیه‌ی خود را به روش‌های مکانیکی می‌سپارند. روشی که در طول سالیان دراز هم مرسوم بوده است و با پیشرفت روزافزون آن، حال به چنین جایگاهی رسیده است. برند نوین ماسه ساز هم با استفاده از به‌روزترین فناوری‌های موجود در زمینه ساخت نوار نقاله و تسمه نقاله، ابزارهای باکیفیتی را در اختیار کارخانه‌ها و شرکت‌ها قرار می‌دهد.

انواع تسمه نقاله

تسمه نقاله یا لاستیک نوار نقاله نقش مهمی را کارخانه‌های بزرگ ایفا می‌کند. حمل بار از دیرباز یکی از دغدغه‌های مهم صنایع مختلف بوده است و به‌همین دلیل پیشرفت‌های زیادی در این زمینه صورت گرفته است. تکنولوژی تولید تسمه نوار نقاله قدمت زیادی در کشورهای آلمان‌ و چین دارد و بنابراین قطعات وارد شده از این وادی‌ها، معمولا قیمت بالاتری دارند و در کنار آن، به‌دلیل کیفیت بالا می‌توانند ماندگاری بیشتری هم داشته باشند.

قطعات نوار نقاله یا کانوایر می‌تواند نسبت به درخواست کارفرما متفاوت باشد. یک‌سری از مشاغل هستند که برای ایجاد فرایند حمل بار، باید از تسمه نقاله pvc در سیستم آن‌ها استفاده شود. این تسمه نقاله فشار وارد شده از طرف بار را به تمام قسمت‌‌های نوار نقاله منتقل می‌کند و به همین دلیل آسیب کمتری متوجه نوار نقاله می‌شود و پایه رولیک می‌تواند در طول مدت زمان بیشتری کارایی خودش را حفظ کند.
گفتنی است که از گیربکس اس ان ۲ هم در برخی از زمینه‌ها برای کنترل نیروی کششی ایجاد شده در سر تسمه نقاله استفاده می‌کنند و به همین دلیل ویژگی‌های مقاومتی آن را افزایش می‌دهند. مثال‌هایی از این ویژگی‌ّهای مقاومتی را هم می‌توان مطرح کرد که دما، شرایط آب و هوایی و میانگین تیزی قطعات بار از این جمله هستند و یک تسمه نقاله خوب باید بتواند در چنین شرایط سختی دوام داشته باشد و فرایند انتقال در شرایط بهتری انجام شود.

قیمت نوار نقاله

تسمه نقاله قیمت متناسبی با توجه به قطعات و ابزار استفاده شده در آن دارد و همان‌طور که گفته شد، یک کارفرما بسته به سلیقه و چیزی که نیاز دارد، آن را تعیین کرده و برحسب بودجه خود سرمایه‌گذاری می‌کند. تسمه نقاله ساخت مقاومی هم در همه‌ی حالت‌ها دارد و معمولا در برابر سایش مقاوم هستند. مسئله‌ی سایش وقتی اهمیت بیشتری پیدا می‌کند که اولا با وزن‌هایی بیش از حد معمول روبرو باشیم، یا اینکه جنس قطعات کانوایر طوری باشند که پتانسیل ضربه خوردن نوار نقاله و تسمه‌ی آن را بالا ببرند. برای مثال در زمینه قطعات صنعتی که از فلز و آلومینیوم ساخته می‌شوند، حساسیت روی سایش بسیار بیشتر از بارهایی همچون شن و ماسه و اجرام نرم است.
انواع تسمه نقاله هم برای همین کارکردها در نظر گرفته شده‌اند و بالطبع وقتی مسئله‌ی سایش چندان برای کارفرما اهمیتی نداشته باشد، می‌تواند قطعات نوار نقاله یا کانوایر ملایم‌تری را خریده یا از نوار نقاله پلاستیکی استفاده کند.

گیربکس نوار نقاله

گیربکس در انواع مختلفی تولید می‌شود و کارایی اصلی آن در جلوگیری از ایجاد کشش زیاد در هنگام انتقال مواد و چرخش کمربند و نوار نقاله در قسمت‌های حساسی همچون قراره‌ها است. استفاده از گیربکس اس ان 3 سایش مواد را مورد توجه قرار داده است و با استفاده از ظرفیت گشتاوری، سعی می‌کند که پوشش بهتری روی تسمه ایجاد کند. این پوشش معمولا از مواد پایه پلیمری ساخته می‌شود و عمر نوار نقاله را بالا می‌برد. قیمت تسمه نقاله با عوض شدن نوع گیربکس تغییر می‌کند و کارفرمایان می‌توانند برای کاهش هزینه‌ها از گیربکس اس ان 4 استفاده کنند.
گیربکس اس ان 4 حد توان مشخصی در زمینه‌ی تحمل بار دارد و بهتر است که کنترل مناسبی روی بارهای ورودی داشته باشیم تا هزینه‌های اضافی ایجاد نشود. به ظرفیت گرمایی بارها هم باید توجه کرد، مورد مهمی که اکثر گیربکس‌ها را تحت تاثیر قرار می‌دهد و اگر به این نکته‌ی مهم توجه نکنیم، می‌تواند باعث از کار افتادن غلطک متحرک نوار نقاله هم شود.

رولیک نقاله

کانوایر یا همان نوار نقاله از یک‌سری قطعه اصلی تشکیل شده است و رولیک نقاله را می‌توان در هسته‌ی مرکزی این قطعات قرار داد. ساخت رولیک نوار نقاله کار بسیار حساسی است و برند نوین ماسه ساز با استفاده از بهترین تکنولوژی‌های استفاده شده در جهان، سعی در ارائه کیفیتی ماندگار برای شرکت‌های طرف قرارداد را دارد. رولیک بلبرینگ نو تهیه شده در برند نوین ماسه ساز، با قطعات تعویض شونده تولید می‌شوند و به‌همین جهت در سال‌های آینده با هزینه‌های کوچکی سیستم تسمه نقاله خود را از نظر کارایی بهبود دهید و صرفا با تعویض چند قطعه، از ایجاد هزینه‌های بیشتر برای سازمان جلوگیری کنید.
رولیک نقاله هزینه‌های ناشی از استهلاک را در تسمه نوار نقاله کاهش می‌دهد و صنایع مختلف علاقه‌ بسیاری به استفاده از انواع رولیک نقاله دارند. بهتر است که قبل از خرید در مورد بهترین قطعات مورد استفاده نسبت به کارخانه‌ای که نوار نقاله را می‌خواهیم در آن به کار بیندازیم، مشاوره دریافت کنیم. از این رو برند نوین ماسه ساز از کارشناسان زبده برای این منظور استفاده کرده است و می‌توانیم اطلاعات لازم جهت انتخاب بهترین گزینه‌های بازار را کسب کنید. خرید شما با چنین فرایندی موفقیت بیشتری خواهد داشت و در آینده ضررهای مالی به صفر خواهد رسید.

رولیک پرسی

رولیک پرسی یکی از انواع رولیک نقاله است که برای کار در شرایط سخت و پر استهلاک طراحی شده است. برند نوین ماسه ساز به‌عنوان سازنده رولیک نوار نقاله، قطعات رولیک پرسی را با استفاده از بهترین دستگاه‌ها مورد مونتاژ قرار داده است و با توجه به نیاز مشتری آن‌ها را در اختیار کارخانه‌ها قرار می‌دهد. گفتنی است که رولیک پرسی قابلیت تعمیر و تعویض آسان ندارد و این امر هم به‌دلیل ثابت شدن تمام قطعات به‌صورت پرسی روی آن است و ماهیت اصلی رولیک پرسی را نشان می‌دهد.

رولیک با قطعات تعویض شونده

از همین رو باید در خرید رولیک نوار نقاله دقت کنید و در صورت استفاده از رولیک پرسی، همان ابتدا به قطعات مونتاژ شده روی آن توجه کنید. در غیر اینصورت می‌توانید از رولیک های نوار نقاله تعویض شونده استفاده کنید تا در آینده بتوانید سفارشی سازی‌های لازم را روی قطعات انجام دهید. ساخت رولیک نوار نقاله طوری است که اصطکاک بین تجهیزات و انتقال مواد را کاهش دهد. قیمت رولیک پرسی معمولا پایین‌تر از نوع دوم است و رولیک تفلونی هم در کارخانه‌هایی با سیستم انتقال ساده‌تر کاربرد دارد.

لیست قیمت رولیک نوار نقاله را می‌توانید در برند نوین ماسه ساز مشاهده کنید و خز تولید رولیک نوار نقاله در این برند، این اطمینان را به شما می‌دهد که بتوانید انواع مختلف رولیک نوار نقاله را سفارش دهید و قطعات دلخواه و موردنیاز خود را در آن به‌کار ببرید. رولیک نوار نقاله نقشه راه مشخصی در زمینه حمل و جابه‌جایی اشیا دارد و بهتر است که هسته‌ اصلی کانوایرها را با بهترین کیفیت ممکن تهیه کنید.

شاسی نوار نقاله

شاسی ظاهر بسیار ساده‌ای دارد و در بخشی از تسمه نقاله استفاده می‌شود که چندان دیده نمی‌شود، اما وظایف بسیار مهمی دارد. شما با انتخاب شاسی مناسب، می‌توانید ظرفیت انتقال بار خود را افزایش دهید و حتی غلطک ثابت نوار نقاله هم کارایی بهتری خواهد داشت. برند نوین ماسه ساز در ساخت شاشی از متریال درجه یکی استفاده کرده است و استحکام موردنیاز نوار نقاله را فراهم می‌کند.
شاسی نوار نقاله را می‌توانید در مکان نصب سازه مورد استفاده قرار دهید و برحسب موقعیت مکانی، می‌تواند به صورت شیب‌دار یا ساده مورد استفده قرار گیرد. داخل کارخانه‌ها دارای فضای مشخصی هستند که نوار نقاله با درازای موردنظر در آن قرار می‌گیرد، حال با توجه به چنین شرایطی، می‌توان با استفاده از شاسی استحکام این سازه‌ی مهم را بالا برد. این استحکام سبب می‌شود که بقیه قطعات تسمه نقاله به‌خوبی کار کنند و ظرفیت انتقال در کارخانه‌ها بالا رود. با مستحکم بودن شاسی، سرعت فرایند هم بالا می‌رود و بنابراین کارفرمایان هم می‌توانند برنامه‌‌ریزی‌های بهتری روی سود حاصل از میزان مواد خروجی داشته باشند.