به دلیل نوسانات ارز در کشور برای اطلاع از آخرین قیمت ها لطفا تماس بگیرید:
در نوین کراشر، توری سرندی را متناسب با نوع سنگ، ظرفیت خط، شرایط سایش، میزان رطوبت و عملکرد سرند طراحی میکنیم تا بیشترین راندمان جداسازی و کمترین استهلاک را در خط خردایش ایجاد کند. تمامی توریهای سرندی با استفاده از متریال استاندارد و متناسب با شرایط کاری هر پروژه تولید میشوند و همراه با گارانتی، امکان خرید نقدی و چکی، ارسال به سراسر کشور، مشاوره فنی تخصصی، نصب و خدمات پس از فروش ارائه میشوند تا با اطمینان، مناسبترین توری را برای خط تولید خود انتخاب کنید.
توری سرندی بخش مهمی از قطعات سرند است از اتصال مفتولها و بافته شدن آنها به هم ساخته شده و در صنایع مختلف جهت غربال گری مواد مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول فقط وظیفه دانهبندی ندارد؛ بلکه ظرفیت سرند، میزان بار برگشتی به سنگ شکن و کیفیت محصول نهایی را تعیین میکند.
| مشخصه فنی | مقدار / مشخصات |
| جنس مفتول | فولاد فنری CK67، فولاد منگنزی Mn65، استیل 304 و 316 |
| قطر مفتول | 2 تا 14 میلیمتر |
| ابعاد چشمه | 2 × 2 تا 150 × 150 میلیمتر |
| درصد سطح باز | 35 تا 72 درصد (بسته به قطر مفتول و چشمه) |
| مقاومت کششی مفتول | 1200 تا 1800 MPa |
| سختی مفتول | 44 تا 52 HRC (فولاد فنری) |
| نوع بافت | موج دار، دو بافت، تخت، قفل دار |
| ابعاد تولید | عرض 1 تا 2 متر / طول 2 تا 30 متر |
| ضخامت توری | 2 تا 14 میلیمتر (بر اساس قطر مفتول) |
| وزن تقریبی | 8 تا 85 کیلوگرم بر مترمربع |
| دقت ابعادی چشمه | ±0.3 تا ±1 میلیمتر |
| دمای کاری | 20- تا 250+ درجه سانتیگراد |
| کاربرد | سرند ویبره، خطوط خردایش، معادن، کارخانه شن و ماسه، صنایع معدنی و فرآوری مواد |
توری سرندی با قرار گرفتن روی سرند ویبرهای، وظیفه جداسازی دقیق مصالح بر اساس اندازه ذرات را بر عهده دارد. با حرکت ارتعاشی سرند، ذرات کوچکتر از ابعاد چشمه از سطح توری عبور کرده و ذرات بزرگتر برای مراحل بعدی خردایش یا انتقال باقی میمانند.
| نوع توری سرندی | ویژگی اصلی | کاربرد پیشنهادی |
| توری فولادی | اقتصادی، مقاوم در برابر بارهای معمولی | معادن شن و ماسه، مصالح ساختمانی، خطوط عمومی دانهبندی |
| توری منگنزی (Mn65) | مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و ضربه | معادن سنگ آهن، مس، سیلیس، گرانیت و سنگهای سخت |
| توری فنری (CK67) | انعطافپذیر، مقاوم در برابر ارتعاش و خستگی | سرندهای ویبره با ظرفیت بالا و خطوط خردایش مداوم |
| توری پلی یورتان | صدای کمتر، مقاومت بالا در برابر سایش و رطوبت | فرآوری مواد مرطوب، کارخانههای شن و ماسه و معادن با رطوبت بالا |
| توری لاستیکی | جذب ضربه، کاهش استهلاک سرند و کاهش صدا | خوراکهای درشت، بارهای سنگین و سرندهای اولیه |
| توری استیل (304 / 316) | مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی | صنایع غذایی، شیمیایی، معدنی مرطوب و محیطهای خورنده |
| توری ضد سایش | عمر کاری بالا در شرایط سخت و ساینده | خطوط فرآوری سنگهای سیلیسی، معادن فلزی و کارکردهای سنگین |

در انتخاب توری سرندی، ما فقط ابعاد چشمه را ملاک قرار نمیدهیم. ابتدا نوع سنگ، میزان رطوبت، درصد سیلیس، ظرفیت خط، مدل سرند، نوع سنگ شکن، ابعاد خوراک و دانهبندی محصول نهایی را بررسی میکنیم. ترکیب این اطلاعات مشخص میکند چه جنس توری، قطر مفتول و ابعاد چشمهای بیشترین راندمان را با کمترین استهلاک ایجاد میکند. انتخاب صحیح توری، علاوه بر افزایش ظرفیت سرند، بار برگشتی به سنگ شکن را کاهش داده و عملکرد کل خط خردایش را بهینه میکند.
| ویژگی | توری منگنزی | توری فنری | توری فولادی |
| جنس | فولاد منگنزی Mn65 | فولاد فنری CK67 | فولاد کربنی ST37 / ST52 |
| مقاومت سایشی | بسیار زیاد | زیاد | متوسط |
| مقاومت در برابر ضربه | بسیار زیاد | زیاد | متوسط |
| انعطافپذیری | متوسط | بسیار زیاد | کم |
| مقاومت در برابر خستگی | زیاد | بسیار زیاد | متوسط |
| عمر مفید | بسیار بالا | بالا | متوسط |
| مناسب برای | سنگهای سخت و سیلیسی | خطوط با ارتعاش بالا | مصالح با سایش کم تا متوسط |
| هزینه اولیه | بالا | متوسط | اقتصادی |
| هزینه نگهداری | پایین | پایین | بالاتر به دلیل تعویض بیشتر |
| بهترین کاربرد | معادن سنگ آهن، مس، گرانیت و سیلیس | سرندهای ویبره با کارکرد مداوم | معادن شن و ماسه، آهک و مصالح ساختمانی |
اگر سنگ آهک و مصالح ساختمانی با سایش متوسط دارید: توری فولادی
اگر خوراک شامل سنگهای سیلیسی، گرانیت یا سنگ آهن است: توری منگنزی (Mn65)
اگر هدف تولید ماسه با دانهبندی دقیق است: توری فنری یا پلی یورتان
اگر خط با ظرفیت تولید بالا و کارکرد مداوم فعالیت میکند: توری منگنزی با قطر مفتول بالاتر
اگر مواد ورودی رطوبت بالا یا خاصیت چسبندگی دارند: توری پلی یورتان
اگر خوراک درشت و ضربهای وارد سرند میشود: توری لاستیکی
اگر محیط کاری دارای رطوبت یا مواد خورنده است: توری استیل 304 یا 316
اگر سرند تحت ارتعاش شدید و کارکرد طولانی است: توری فنری CK67
در نوین کراشر، طراحی توری سرندی بر اساس شرایط واقعی خط خردایش انجام میشود. ما قبل از تولید، مشخصات پروژه، نوع سنگ، ظرفیت خط و دانهبندی موردنیاز را بررسی میکنیم تا توری با آلیاژ، چشمه و قطر مفتول مناسب تولید شود.
مراحل طراحی و تولید توری سرندی:
| قطعه / بخش مورد استفاده | آلیاژ یا متریال | دلیل انتخاب |
| مفتول توری سرندی ضد سایش | Mn65 فولاد منگنزی | مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه برای سنگهای سخت و معدنی |
| مفتول توری سرندی ارتعاشی | CK67 فولاد فنری | مقاومت عالی در برابر خستگی ناشی از ارتعاش مداوم سرند |
| مفتول توری سرندی عمومی | ST37 / ST52 | استحکام مناسب و اقتصادی برای مصالح با سایش متوسط |
| مفتول توری محیطهای مرطوب | استیل 304 | مقاومت مناسب در برابر زنگ زدگی و خوردگی |
| مفتول توری محیطهای خورنده شدید | استیل 316 | مقاومت بالاتر در برابر مواد شیمیایی و رطوبت بالا |
| پنل و قطعات توری انعطافپذیر | پلی یورتان | کاهش گرفتگی چشمه، کاهش صدا و مقاومت بالا در برابر سایش |
| اتصالات و فریم نگهدارنده توری | ST52 | تحمل بار مکانیکی و استحکام سازهای مناسب |
در انتخاب آلیاژ توری سرندی، همیشه مقاومترین متریال بهترین گزینه نیست؛ آلیاژ باید با نوع سنگ، ظرفیت سرند و شرایط واقعی کار هماهنگ شود تا هم عمر توری افزایش پیدا کند و هم راندمان دانهبندی حفظ شود.
قبل از ارسال هر توری، مجموعه فنی ما کیفیت ساخت و عملکرد آن را بررسی میکند تا محصول در شرایط واقعی خط خردایش عملکرد مطلوب داشته باشد.
| دوره بررسی | اقدامات نگهداری |
| روزانه | بررسی گرفتگی چشمهها، کنترل صدا و لرزش غیرعادی سرند |
| هر ۷ روز | کنترل میزان سایش مفتولها، بررسی پارگی یا تغییر شکل توری |
| هر ماه | بررسی کشش توری، اتصالات و وضعیت نصب روی سرند |
| هر ۳ ماه | کنترل دانهبندی خروجی، بررسی افت راندمان و تعویض بخشهای آسیبدیده |
| هنگام تعویض | بررسی علت خرابی، انتخاب آلیاژ و چشمه مناسب برای افزایش عمر توری |
قیمت توری سرندی عدد ثابتی ندارد؛ زیرا هر توری بر اساس شرایط واقعی خط خردایش طراحی و تولید میشود. عواملی مانند نوع آلیاژ، قطر مفتول، ابعاد چشمه، ابعاد توری، نوع بافت و میزان مقاومت مورد نیاز روی قیمت نهایی تأثیر دارد.
در یکی از پروژههای معدنی که بررسی کردیم، مشکل اصلی خط، افت ظرفیت سرند و افزایش بار برگشتی به سنگ شکن بود. در بررسی اولیه مشخص شد توری استفاده شده با شرایط واقعی خوراک، میزان سایش سنگ و دانهبندی موردنیاز خط هماهنگ نیست و همین موضوع باعث کاهش راندمان جداسازی شده است.
ما پس از تحلیل نوع سنگ، درصد سایش، ظرفیت کاری سرند و محصول نهایی موردنیاز، توری سرندی جدید را با آلیاژ مناسب، قطر مفتول استاندارد و ابعاد چشمه متناسب با خط طراحی و تولید کردیم. بعد از نصب، عملکرد سرند پایدارتر شد، برگشت بار کاهش پیدا کرد و کیفیت دانهبندی محصول خروجی به شرایط مطلوب رسید.
در طراحی توری سرندی، ما پارامترهای عملکردی خط خردایش را در نظر میگیریم؛ زیرا توری مستقیماً روی راندمان جداسازی، درصد عبور مصالح، بار در گردش، فشار کاری تجهیزات خردایش و کیفیت دانهبندی محصول نهایی تأثیر دارد. در نوین کراشر، انتخاب نوع توری بر اساس آنالیز خوراک، سختی و سایندگی سنگ، ظرفیت سرند، ابعاد چشمه و شرایط بهرهبرداری انجام میشود تا توری با کمترین افت عملکرد و بیشترین عمر کاری در خط فعالیت کند.
مزایای همکاری با نوین کراشر:
برای انتخاب توری سرندی مناسب خط خود، با کارشناسان نوین کراشر تماس بگیرید.
09127909964
آیا توری سرندی گارانتی دارد؟
بله. این محصول دارای ۱ سال گارانتی بیقید و شرط بوده و خدمات مادامالعمر ناشی از ساخت و پشتیبانی فنی ارائه میشود.
زمان تحویل توری سرندی چند روز است؟
زمان تحویل ۳ تا ۷ روز کاری است و پس از تأیید مشخصات فنی سفارش، زمان دقیق اعلام میشود.
شرایط پرداخت چگونه است؟
امکان خرید به صورت نقدی و چکی برای مشتریان فراهم است.
آیا توری سرندی برای سنگهای سیلیسی مناسب است؟
بله. برای سنگهای سیلیسی معمولا از توریهای مقاوم به سایش مانند Mn65 و CK67 استفاده میشود.
آیا برای معدن سنگ آهن توری مناسب تولید میکنید؟
بله. برای خطوط سنگ آهن، توری با آلیاژ و قطر مفتول متناسب با سختی و میزان سایش خوراک طراحی و تولید میشود.
قطر مفتول توری سرندی چقدر است؟
قطر مفتولها معمولا بین ۲ تا ۱۴ میلیمتر تولید میشوند.
ابعاد چشمه توری سرندی چقدر است؟
ابعاد چشمه از حدود ۲×۲ تا ۱۵۰×۱۵۰ میلیمتر قابل تولید است.
عمر مفید توری سرندی چقدر است؟
عمر توری به نوع سنگ، آلیاژ، ظرفیت خط و شرایط کاری بستگی دارد، اما انتخاب آلیاژ مناسب باعث افزایش عمر کاری میشود.
توری منگنزی بهتر است یا فنری؟
توری منگنزی برای سایش و ضربه بالا مناسبتر است و توری فنری برای ارتعاش شدید و کارکرد مداوم سرند عملکرد بهتری دارد.
آیا امکان تولید توری سرندی سفارشی وجود دارد؟
بله. توری بر اساس ابعاد، چشمه، قطر مفتول، نوع آلیاژ و مدل سرند تولید میشود.
آیا نصب توری سرندی انجام میدهید؟
بله. خدمات نصب، تعویض و راهاندازی توری در محل پروژه انجام میشود.
آیا خدمات تعمیرات و پشتیبانی دارید؟
بله. خدمات تعمیرات، تأمین قطعات و پشتیبانی فنی پس از خرید ارائه میشود.
اگر دنبال خرید با چک هستی
همین الان تماس بگیر