لیست قیمت توری سرندی امروز
به دلیل نوسانات ارز در کشور برای اطلاع از آخرین قیمت ها لطفا تماس بگیرید:
09127909964
توری سرندی | تولید توری سرند صنعتی برای معادن و خطوط خردایش
در نوین کراشر، توری سرندی را متناسب با نوع سنگ، ظرفیت خط، شرایط سایش، میزان رطوبت و عملکرد سرند طراحی میکنیم تا بیشترین راندمان جداسازی و کمترین استهلاک را در خط خردایش ایجاد کند. تمامی توریهای سرندی با استفاده از متریال استاندارد و متناسب با شرایط کاری هر پروژه تولید میشوند و همراه با گارانتی، امکان خرید نقدی و چکی، ارسال به سراسر کشور، مشاوره فنی تخصصی، نصب و خدمات پس از فروش ارائه میشوند تا با اطمینان، مناسبترین توری را برای خط تولید خود انتخاب کنید.
توری سرندی چیست؟
توری سرندی بخش مهمی از قطعات سرند است از اتصال مفتولها و بافته شدن آنها به هم ساخته شده و در صنایع مختلف جهت غربال گری مواد مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول فقط وظیفه دانهبندی ندارد؛ بلکه ظرفیت سرند، میزان بار برگشتی به سنگ شکن و کیفیت محصول نهایی را تعیین میکند.
مشخصات فنی توری سرندی
کاربردهای توری سرندی
- معادن سنگ آهن، مس، سیلیس و گرانیت
- کارخانههای شن و ماسه
- کارخانههای تولید آسفالت و بتن
- خطوط خردایش و فرآوری سنگ
- کارخانههای فرآوری مواد معدنی
انواع توری سرندی
| نوع توری سرندی |
ویژگی اصلی |
کاربرد پیشنهادی |
| توری فولادی |
اقتصادی، مقاوم در برابر بارهای معمولی |
معادن شن و ماسه، مصالح ساختمانی، خطوط عمومی دانهبندی |
| توری منگنزی (Mn65) |
مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و ضربه |
معادن سنگ آهن، مس، سیلیس، گرانیت و سنگهای سخت |
| توری فنری (CK67) |
انعطافپذیر، مقاوم در برابر ارتعاش و خستگی |
سرندهای ویبره با ظرفیت بالا و خطوط خردایش مداوم |
| توری پلی یورتان |
صدای کمتر، مقاومت بالا در برابر سایش و رطوبت |
فرآوری مواد مرطوب، کارخانههای شن و ماسه و معادن با رطوبت بالا |
| توری لاستیکی |
جذب ضربه، کاهش استهلاک سرند و کاهش صدا |
خوراکهای درشت، بارهای سنگین و سرندهای اولیه |
| توری استیل (304 / 316) |
مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی |
صنایع غذایی، شیمیایی، معدنی مرطوب و محیطهای خورنده |
| توری ضد سایش |
عمر کاری بالا در شرایط سخت و ساینده |
خطوط فرآوری سنگهای سیلیسی، معادن فلزی و کارکردهای سنگین |

چگونه توری سرندی مناسب خط خردایش را انتخاب میکنیم؟
در انتخاب توری سرندی، ما فقط ابعاد چشمه را ملاک قرار نمیدهیم. ابتدا نوع سنگ، میزان رطوبت، درصد سیلیس، ظرفیت خط، مدل سرند، نوع سنگ شکن، ابعاد خوراک و دانهبندی محصول نهایی را بررسی میکنیم. ترکیب این اطلاعات مشخص میکند چه جنس توری، قطر مفتول و ابعاد چشمهای بیشترین راندمان را با کمترین استهلاک ایجاد میکند. انتخاب صحیح توری، علاوه بر افزایش ظرفیت سرند، بار برگشتی به سنگ شکن را کاهش داده و عملکرد کل خط خردایش را بهینه میکند.
تجهیزات مرتبط با توری سرندی
- سرند ویبره
- سنگ شکن فکی
- سنگ شکن کوبیت
- هیدروکن
- ماسه ساز
- نوار نقاله
- رولیک نوار نقاله
- تیکنر
- فیلتر پرس
انواع مش توری سرندی (بر اساس اندازه چشمه)
راهنمای انتخاب سریع توری سرندی بر اساس نوع پروژه
- اگر سنگ آهک و مصالح ساختمانی با سایش متوسط دارید: توری فولادی
- اگر خوراک شامل سنگهای سیلیسی، گرانیت یا سنگ آهن است: توری منگنزی (Mn65)
- اگر هدف تولید ماسه با دانهبندی دقیق است: توری فنری یا پلی یورتان
- اگر خط با ظرفیت تولید بالا و کارکرد مداوم فعالیت میکند: توری منگنزی با قطر مفتول بالاتر
- اگر مواد ورودی رطوبت بالا یا خاصیت چسبندگی دارند: توری پلی یورتان
- اگر خوراک درشت و ضربهای وارد سرند میشود: توری لاستیکی
- اگر محیط کاری دارای رطوبت یا مواد خورنده است: توری استیل 304 یا 316
- اگر سرند تحت ارتعاش شدید و کارکرد طولانی است: توری فنری CK67
چه زمانی توری سرندی باید تعویض شود؟
توری سرندی زمانی باید تعویض شود که چشمهها تغییر شکل داده باشند، مفتولها دچار سایش شدید یا پارگی شده باشند، کشش توری کاهش پیدا کرده باشد یا دانهبندی خروجی دیگر مطابق تنظیمات خط نباشد. افزایش بار برگشتی و افت ظرفیت سرند نیز میتواند نشانه فرسودگی توری باشد.
برنامه نگهداری توری سرندی
| دوره بررسی |
اقدامات نگهداری |
| روزانه |
بررسی گرفتگی چشمهها، کنترل صدا و لرزش غیرعادی سرند |
| هر ۷ روز |
کنترل میزان سایش مفتولها، بررسی پارگی یا تغییر شکل توری |
| هر ماه |
بررسی کشش توری، اتصالات و وضعیت نصب روی سرند |
| هر ۳ ماه |
کنترل دانهبندی خروجی، بررسی افت راندمان و تعویض بخشهای آسیبدیده |
| هنگام تعویض |
بررسی علت خرابی، انتخاب آلیاژ و چشمه مناسب برای افزایش عمر توری |
مراحل تولید توری سرندی نوین کراشر
برای این که توری سرندی با رعایت استانداردها تولید شود و بعدا مشکلی در خط تولید پیش نیاید، مراحل زیر را به دقت دنبال میکنیم:
- تحلیل پروژه و شرایط کاری
- انتخاب آلیاژ مناسب
- طراحی چشمه و مشخصات توری
- فرآیند بافت و تولید
- کنترل کیفیت نهایی
آلیاژهای مورد استفاده در ساخت توری سرندی
| قطعه / بخش مورد استفاده |
آلیاژ یا متریال |
دلیل انتخاب |
| مفتول توری سرندی ضد سایش |
Mn65 فولاد منگنزی |
مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه برای سنگهای سخت و معدنی |
| مفتول توری سرندی ارتعاشی |
CK67 فولاد فنری |
مقاومت عالی در برابر خستگی ناشی از ارتعاش مداوم سرند |
| مفتول توری سرندی عمومی |
ST37 / ST52 |
استحکام مناسب و اقتصادی برای مصالح با سایش متوسط |
| مفتول توری محیطهای مرطوب |
استیل 304 |
مقاومت مناسب در برابر زنگ زدگی و خوردگی |
| مفتول توری محیطهای خورنده شدید |
استیل 316 |
مقاومت بالاتر در برابر مواد شیمیایی و رطوبت بالا |
| پنل و قطعات توری انعطافپذیر |
پلی یورتان |
کاهش گرفتگی چشمه، کاهش صدا و مقاومت بالا در برابر سایش |
| اتصالات و فریم نگهدارنده توری |
ST52 |
تحمل بار مکانیکی و استحکام سازهای مناسب |
کنترل کیفیت توری سرندی
قبل از ارسال، ابعاد چشمه، قطر مفتول و کیفیت بافت توری را کنترل میکنیم و مشخصات آن را با سفارش مشتری تطبیق میدهیم. در نهایت اگر مشکلی نبود، محصول را بسته بندی و برای مشتری ارسال میکنیم.
قیمت توری سرندی
عواملی مانند نوع آلیاژ، قطر مفتول، ابعاد چشمه، ابعاد توری، نوع بافت و میزان مقاومت مورد نیاز روی قیمت توری سرندی تاثیر دارد. برای اعلام قیمت دقیق، ابعاد توری، چشمه، قطر مفتول و نوع آلیاژ را ارسال کنید.
در ابتدای صفحه جدول قیمت را مشاهده میکنید.
تجربه اجرای توری سرندی در یک خط خردایش معدنی
در یکی از پروژههای خطوط خردایش، ظرفیت خط حدود ۱۸۰ تن در ساعت بود و بهدلیل سایش و انتخاب نامناسب توری، ظرفیت مؤثر سرند به حدود ۱۴۵ تن در ساعت کاهش پیدا کرده بود. پس از بررسی نوع سنگ، چشمه، قطر مفتول و شرایط کاری سرند، توری متناسب با خوراک خط انتخاب و جایگزین شد.
ظرفیت خط: ۱۸۰ تن/ساعت
ظرفیت قبل از اصلاح: ۱۴۵ تن/ساعت
مشکل: سایش توری و افت راندمان جداسازی
اقدام: انتخاب توری متناسب با نوع سنگ و دانهبندی
نتیجه: ظرفیت مؤثر سرند از حدود ۱۴۵ تن/ساعت به حدود ۱۷۵ تن/ساعت رسید و بار برگشتی کاهش پیدا کرد.
چرا توری سرندی نوین کراشر؟
در طراحی توری سرندی، ما پارامترهای عملکردی خط خردایش را در نظر میگیریم؛ زیرا توری مستقیماً روی راندمان جداسازی، درصد عبور مصالح، بار در گردش، فشار کاری تجهیزات خردایش و کیفیت دانهبندی محصول نهایی تأثیر دارد. در نوین کراشر، انتخاب نوع توری بر اساس آنالیز خوراک، سختی و سایندگی سنگ، ظرفیت سرند، ابعاد چشمه و شرایط بهرهبرداری انجام میشود تا توری با کمترین افت عملکرد و بیشترین عمر کاری در خط فعالیت کند.
مزایای همکاری با نوین کراشر:
- طراحی مهندسی متناسب با شرایط خط
- تولید سفارشی بر اساس ابعاد و نیاز پروژه
- گارانتی کیفیت ساخت
- امکان خرید نقدی و چکی
- خدمات نصب و راهاندازی
- خدمات تعمیرات و پشتیبانی فنی
- مشاوره تخصصی قبل از خرید
- ارسال به سراسر کشور
برای انتخاب توری سرندی مناسب خط خود، با کارشناسان نوین کراشر تماس بگیرید.
09127909964
سوالات متداول درباره توری سرندی
قبل از خرید توری سرندی مشاوره فنی ارائه میدهید؟
بله، قبل از خرید شرایط خط، نوع سنگ، ابعاد چشمه و قطر مفتول را بررسی میکنیم و مناسبترین توری را پیشنهاد میدهیم.
توری سرندی گارانتی دارد؟
بله. این محصول را با ۱ سال گارانتی و خدمات مادامالعمر ناشی از ساخت و پشتیبانی فنی ارائه میدهیم.
توری سرندی را چند روزه ارسال میکنید؟
۷-۶ روزه ارسال را از طریق باربری مطمئن انجام میدهیم.
شرایط پرداخت چگونه است؟
بله، شرایط پرداخت نقدی و چکی داریم و شرایط دقیق پرداخت هنگام ثبت سفارش بر اساس مبلغ و نوع سفارش اعلام میشود.
ارسال به شهرستان هم دارید؟
بله، سفارشها را به تهران و سراسر کشور ارسال میکنیم و نحوه ارسال را با توجه به حجم سفارش مشتری هماهنگ میکنیم.
نصب و تعویض توری سرندی در محل پروژه انجام میدهید؟
بله، در صورت نیاز مشتری، خدمات نصب و تعویض توری سرندی در محل پروژه نیز توسط تیم فنی انجام میشود.
اگر بعد از نصب توری مشکلی پیش بیاید، چگونه میتوانیم با شما ارتباط بگیریم؟
از طریق تماس با واحد فروش یا پشتیبانی فنی میتوانید با ما در ارتباط باشید. مشکل را بررسی میکنیم و در صورت نیاز، کارشناس فنی برای پیگیری بیشتر راهنمایی میکند.
امکان تولید توری سرندی با چشمه و قطر مفتول سفارشی وجود دارد؟
بله، توری را بر اساس ابعاد سرند، چشمه، قطر مفتول و نوع آلیاژ مورد نیاز پروژه تولید میکنیم.