تیغه و گوشه دو بخش اساسی در ساختار زیربندی ماشین‌آلات راهسازی مانند بلدوزرها، گریدرها، لودرها و بیل‌های مکانیکی هستند که در حفاری، جابجایی و کندن مواد مختلف نقش مهمی ایفا می‌کنند.
| ویژگی | مشخصات و جزئیات |
| تعریف و ساختار کلی | تیغه: قطعه فلزی طویل در لبه جلویی باکت برای حفاری، جابجایی و صاف کردن سطوح. گوشه: قطعه فلزی در گوشه‌های باکت برای محافظت، افزایش قدرت حفاری و جلوگیری از ریزش مواد. ساختار: ورق فولادی با لبه تیز/دندانه‌دار، سوراخ‌های نصب (پیچ/مهره)، و روکش ضد سایش. مناسب برای زیربندی ماشین‌آلات سنگین. |
| مواد ساخت | – تیغه/گوشه: فولاد CK45، ST37، آلیاژ منگنزی (Hardox 400/450 یا HSLA برای مقاومت سایشی)، فولاد ضد زنگ (برای محیط مرطوب). – روکش: منگنز یا بورون (ضخامت ۵-۱۰ mm برای عمر ۲۰-۵۰% بیشتر). – پیچ/مهره: گرید ۱۰.۹ یا ۱۲.۹ (فولاد آلیاژی، قطر M20-M24). – گزینه‌ها: T-120 (تیغه استاندارد) یا VALLITE™ (thru-hardened برای دوام بالا). |
| ابعاد و اندازه‌ها | – تیغه: طول ۱-۳ متر (رایج: ۱.۵-۲ m برای بلدوزر D6/D8)، عرض ۱۵۰-۳۰۰ mm، ضخامت ۱۵-۲۵ mm (رایج: ۲۰ mm)، سوراخ‌ها: ۱۲-۱۸ عدد (فاصله ۱۵۰-۲۰۰ mm). – گوشه: طول ۲۰۰-۴۰۰ mm، عرض ۱۰۰-۲۰۰ mm، ضخامت ۲۰-۳۰ mm (رایج: ۲۵ mm). – وزن: تیغه ۵۰-۲۰۰ kg، گوشه ۱۰-۵۰ kg (بسته به مدل؛ مثلاً برای کوماتسو GD605: تیغه ۱۵ سوراخ). – سفارشی: بر اساس برند (کوماتسو، کاترپیلار) و مدل (D155، EC210). |
| ظرفیت بار و عملکرد | – ظرفیت: تیغه بلدوزر تا ۱۰-۲۰ تن/بار (برای خاک/سنگ متوسط)، گریدر: تسطیح ۱۰۰-۵۰۰ m²/ساعت. – سختی مواد: مناسب خاک نرم تا سنگ سخت (Mohs ۴-۷)، عمر مفید: ۵۰۰-۲۰۰۰ ساعت (با روکش منگنزی +۵۰%). – دمای کاری: –۲۰ تا +۸۰°C (برای >۱۰۰°C، مواد حرارتی). – راندمان: کاهش سایش ۳۰-۴۰% با لبه‌های دندانه‌دار. |
| انواع و مدل‌ها | – تیغه: صاف (Straight/S-Blade: برای تسطیح)، دندانه‌دار (Toothed: برای حفاری سخت)، ترکیبی (Semi-U: برای جابجایی حجم بالا)، U-Blade (خمیده با بال: برای حمل دور). – گوشه: صاف (End Bit LH/RH)، دندانه‌دار (Sharp: برای نفوذ)، محافظ (Bucket Protector: با روکش). – مدل‌های رایج: برای بلدوزر D6/D8، گریدر GD605، لودر KOMATSU WA600، بیل EC210. – مقایسه: Straight برای grading، U برای bulk moving (ظرفیت ۲۰% بیشتر). |
| کاربردها | – بلدوزر: جابجایی خاک/سنگ، پاکسازی زمین، backfilling. – گریدر: تسطیح سطوح، شیب‌دهی جاده. – لودر: حفاری/بارگیری مواد (شن/ماسه)، محافظت باکت. – بیل مکانیکی: کندن گودال، جداسازی مواد سخت. – سایر: معادن، ساخت جاده، کشاورزی (زمین صاف)، مناسب مواد خشک/مرطوب (با روکش ضدچسبندگی). |
| مزایا | – دوام بالا (کاهش تعویض ۳۰-۵۰% با مواد منگنزی). – کارایی: افزایش سرعت حفاری ۲۰-۴۰%، کنترل ریزش مواد. – محافظت: جلوگیری از فرسایش باکت (عمر تجهیزات +۲۵%). – اقتصادی: تولید با نورد گرم (کیفیت مشابه اورجینال، قیمت ۲۰-۳۰% کمتر). – نصب آسان (پیچ/مهره، بدون ابزار خاص). |
| معایب | – سایش سریع در مواد ساینده (نیاز به تعویض هر ۵۰۰-۱۰۰۰ ساعت). – وزن بالا (افزایش مصرف سوخت ۱۰-۱۵% در لودرها). – حساس به ضربه شدید (ریسک شکستگی در سنگ سخت بدون روکش). – هزینه اولیه بالا برای مدل‌های آلیاژی (۲۰%+ نسبت به فولاد ساده). |
| نصب و نگهداری | – نصب: با پیچ/مهره (M20-M24، گشتاور ۲۰۰-۳۰۰ Nm)، تراز ±۲ mm؛ زمان ۳۰-۶۰ دقیقه. – نگهداری: بازرسی سایش هر ۲۰۰ ساعت، تعویض لبه در >۲۰% فرسایش؛ تیزکاری دندانه‌ها. – ابزار: آچار تورک، گریس ضد سایش. – ایمنی: دستکش، محافظ چشم؛ سنسور overload برای جلوگیری از آسیب. |
تیغه، قطعه‌ای فلزی و طویل است که در لبه جلویی باکت ماشین‌آلات راهسازی قرار می‌گیرد و وظایف زیر را انجام می‌دهد:
حفاری: تیغه با لبه تیز خود برای حفاری زمین و جداسازی مواد از آن استفاده می‌شود.
جابجایی مواد: تیغه با جلو بردن مواد، به انتقال خاک، شن، سنگ و دیگر مواد کمک می‌کند.
صاف کردن سطوح: تیغه با هموار کردن سطوح، زمین را برای ساخت و ساز یا جاده‌سازی آماده می‌کند.
گوشه، قطعه‌ای فلزی است که در گوشه‌های باکت ماشین‌آلات راهسازی نصب می‌شود و وظایف زیر را بر عهده دارد:
محافظت از باکت: گوشه‌ها با محافظت از لبه‌های باکت، مانع آسیب و فرسایش می‌شوند.
افزایش قدرت حفاری: گوشه‌ها با تمرکز نیرو در لبه‌ها، قدرت حفاری را افزایش می‌دهند.
جلوگیری از ریزش مواد: گوشه‌ها با کنترل ریزش مواد از لبه‌ها، کارایی ماشین‌آلات راهسازی را بیشتر می‌کنند.
تیغه و گوشه‌ها در اشکال، ابعاد و جنس‌های متنوعی موجود هستند. انتخاب نوع و جنس مناسب آن‌ها بستگی به نوع ماشین، جنس مواد و شرایط کاری دارد.
تیغه:تیغه‌ها می‌توانند صاف، دندانه‌دار یا ترکیبی باشند. جنس آن‌ها از فولاد، آلیاژهای مقاوم یا مواد ضد سایش است.
گوشه: گوشه‌ها نیز در انواع صاف، دندانه‌دار یا ترکیبی یافت می‌شوند. جنس آن‌ها از فولاد، آلیاژهای مقاوم یا مواد ضد سایش انتخاب می‌شود.
برای اینکه خط تولید شما در مقرون به صرفه‌ترین حالت ممکن طراحی شود، باید ظرفیت دستگاه‌های مختلف و شرایط تولید محصول کارخانه خود را در نظر بگیرید تا بتوانید بهترین انتخاب را بین دستگاه‌های سنگ شکن یا کراشر و قطعات دستگاه های سنگ شکن مختلف موجود در بازار داشته باشید. چنانچه در این راه نیاز به مشاوره داشتید، کارشناسان نوین کراشر پاسخ گوی سوالات شما خواهند بود.
جهت سفارش و خرید با کارشناسان ما تماس برقرار نمایید:
09127909964
اگر دنبال خرید با چک هستی
همین الان تماس بگیر
