۱-ساخته شده از ورق بدنه ۶ میل
۲-پره ها ساخته شده از ورق ۶ میل
۳-ساخته شده از لوله ضخامت ۳۲ میل مانیسمان
۴-دهانه دستگاه ۱۴۰
۵-ساخته شده با شفت ۱۴۰
۶-همراه با زنجیر دوبل ۱۶۰
۷-همراه با یاتاقان آهنی
۸-گیربکس pm500
مشخصات ذکر شده برای ماسه شور 7 متری میباشد (به عنوان مثال)
پاسخگو در ساعات 8 الی 17
در نوین کراشر، انواع ماسه شورها را برای شستشوی مصالح معدنی و حذف خاک و ناخالصی‌های همراه شن و ماسه طراحی و تولید می‌کنیم. هر کدام از ماسه شورها را بر اساس ظرفیت خط، نوع مصالح و شرایط کاری معدن طراحی و تولید می‌کنیم تا کیفیت محصول نهایی و راندمان شستشو در کار مداوم حفظ شود. تولید ماسه شور را به صورت سفارشی انجام می‌دهیم، یک سال گارانتی کیفیت ساخت و خدمات مادام‌العمر ناشی از ساخت دستگاه ارائه می‌دهیم. برای سهولت خرید مشتریان، امکان پرداخت نقدی و چکی، ارسال به سراسر ایران و پشتیبانی فنی پس از خرید را فراهم کرده‌ایم.
ماسه شور دستگاهی است که در خطوط تولید شن و ماسه برای شستشوی مصالح و جداسازی خاک، گل، لای و ذرات ریز ناخالص از شن و ماسه استفاده می‌شود. ما این دستگاه را به گونه‌ای طراحی می‌کنیم که ضمن افزایش کیفیت محصول نهایی، کمترین میزان هدررفت مصالح را داشته باشد و با ظرفیت واقعی خط خردایش هماهنگ کار کند.
| مشخصه فنی | مقدار تقریبی |
|---|---|
| نوع دستگاه | ماسه شور حلزونی تک مارپیچ و دو مارپیچ |
| ظرفیت شستشو | حدود ۳۰ تا ۱۵۰ تن بر ساعت (براساس مدل و شرایط خوراک) |
| طول مارپیچ | حدود ۶ تا ۹ متر |
| قطر مارپیچ | حدود ۶۰۰ تا ۱۲۰۰ میلی‌متر |
| جنس شاسی | فولاد صنعتی مقاوم در برابر تنش و بارگذاری |
| جنس بدنه حوضچه | ورق فولادی صنعتی با ضخامت متناسب با ظرفیت دستگاه |
| ضخامت ورق بدنه | حدود ۸ تا ۲۰ میلی‌متر |
| جنس مارپیچ | فولاد مقاوم با پوشش و قطعات قابل تعویض در بخش‌های تحت سایش |
| قدرت الکتروموتور | حدود ۷.۵ تا ۳۰ کیلووات (براساس مدل دستگاه) |
| نوع انتقال قدرت | گیربکس صنعتی و کوپلینگ متناسب با توان دستگاه |
| سرعت چرخش مارپیچ | حدود ۱۵ تا ۳۰ دور در دقیقه |
| زاویه نصب دستگاه | حدود ۵ تا ۱۰ درجه نسبت به سطح افق |
| مصرف آب | حدود ۱۰ تا ۴۰ مترمکعب بر ساعت (وابسته به میزان خاک مصالح) |
| نوع مصالح ورودی | شن، ماسه، مصالح خروجی سنگ شکن و مواد معدنی قابل شستشو |
| کاربرد اصلی | حذف خاک و افزایش کیفیت ماسه در خطوط خردایش |
| روش ساخت | طراحی مهندسی، ساخت شاسی، مونتاژ و تست عملکرد نهایی |
مصالح ورودی پس از ورود به حوضچه دستگاه با جریان آب ترکیب شده و به کمک حرکت مارپیچ، شستشو و جداسازی خاک و ذرات ریز ناخالص از شن و ماسه انجام می‌شود. هم زمان مارپیچ با چرخش خود، مصالح تمیز شده را به سمت خروجی هدایت می‌کند و مواد زائد همراه با آب از بخش تخلیه خارج می‌شوند.
دستگاه ماسه شور حلزونی در حال آماده سازی
در خطوط تولید شن و ماسه، اگر فرآیند شستشو به درستی انجام نشود، مشکلات زیر به صورت مستقیم در کیفیت محصول نهایی دیده می‌شود:
• باقی ماندن گل و لای در ماسه
• افت مقاومت بتن و ملات
• افزایش مصرف سیمان
• کاهش چسبندگی مصالح
• افزایش استهلاک تجهیزات خط تولید
• معادن شن و ماسه
• کارخانه‌های بتن آماده
• کارخانه‌های آسفالت
• پروژه‌های سدسازی
• خطوط تولید مصالح ساختمانی
برای دیدن انواع دستگاه سنگ شکن هیدروکن حتما روی لینک بزنید.
| نوع دستگاه | ظرفیت (تن/ساعت) | کیفیت شستشو | مصرف انرژی | کاربرد | قیمت حدودی |
|---|---|---|---|---|---|
| حلزونی تک مارپیچ | 40–80 | خوب | کم | معادن متوسط | 250 تا 600 میلیون تومان |
| حلزونی دو مارپیچ | 80–150 | بسیار خوب | متوسط | مواد آلوده | 500 تا 900 میلیون تومان |
| ماسه شور پاکتی | 100–200 | عالی | متوسط | خطوط بزرگ | 800 میلیون تا 1.8 میلیارد |
| دو طرفه صنعتی | 150–300 | بسیار عالی | بالا | پروژه سنگین | 1.5 تا 3 میلیارد |
ماسه شور حلزونی بیشتر برای شستشوی شن و ماسه و جداسازی خاک از مصالح در ظرفیت‌های مختلف استفاده می‌شود و ساختار ساده‌تر و مصرف نگهداری کمتری دارد. ماسه شور پاکتی برای شرایطی که نیاز به شستشوی دقیق‌تر، آبگیری بهتر و کنترل بیشتر روی کیفیت مصالح داریم، انتخاب مناسب‌تری است.
نادیده گرفتن خرابی‌های اولیه ماسه شور، باعث افزایش سایش قطعات، افت کیفیت شستشوی مصالح و کاهش ظرفیت تولید خط می‌شود. در ادامه، فشار بیشتری به گیربکس، مارپیچ و تجهیزات مرتبط وارد شده و هزینه تعمیرات و توقف کارخانه افزایش پیدا می‌کند.
| دوره سرویس | اقدامات نگهداری |
|---|---|
| روزانه (هر شیفت کاری) | بررسی لرزش دستگاه، کنترل صدای غیرعادی، بررسی میزان آب ورودی و وضعیت خروج مصالح |
| هفتگی | بازدید مارپیچ، تیغه‌ها، اتصالات، پیچ‌ها و بررسی آثار سایش قطعات |
| ماهانه | کنترل گیربکس، یاتاقان‌ها، روغن کاری قطعات متحرک و بررسی هم راستایی مجموعه |
| هر ۳ ماه | بررسی وضعیت شاسی، جوش‌ها، سیستم انتقال قدرت و میزان استهلاک قطعات سایشی |
| هر ۶ ماه | سرویس کامل گیربکس، بررسی قطعات دوار و تعویض قطعات مصرفی در صورت نیاز |
| سالانه یا هنگام تعمیرات اساسی | بازبینی کامل دستگاه، کنترل ابعادی قطعات، تست عملکرد و آماده‌سازی برای ادامه کار |
در تولید ماسه شور فرآیند زیر را دنبال می‌کنیم:
| قطعه | آلیاژ / متریال مورد استفاده | درصد تقریبی عناصر |
|---|---|---|
| شاسی اصلی | فولاد ساختمانی مقاوم | کربن ۰.۱۵ تا ۰.۳۰٪، منگنز ۰.۶ تا ۱.۲٪ |
| بدنه حوضچه | فولاد صنعتی مقاوم | کربن ۰.۲۰ تا ۰.۳۵٪، منگنز ۰.۸ تا ۱.۵٪ |
| مارپیچ و بخش‌های درگیر با مصالح | فولاد مقاوم به سایش | کربن ۰.۳۰ تا ۰.۵۰٪، کروم ۰.۵ تا ۱.۵٪ |
| تیغه‌ها و قسمت‌های سایشی | فولاد آلیاژی ضد سایش | کروم ۱ تا ۳٪، منگنز ۱ تا ۲٪ |
| قطعات انتقال قدرت | فولاد آلیاژی ماشین کاری شده | کربن ۰.۳ تا ۰.۵٪، نیکل و کروم طبق نیاز |
پس از تکمیل مونتاژ ماسه شور، دستگاه را وارد مرحله کنترل کیفیت می‌کنیم. در فرآیند کنترل کیفیت، موارد زیر را بررسی می‌کنیم:
قیمت ماسه شور به ظرفیت، نوع طراحی، ضخامت ورق، نوع گیربکس و شرایط سفارشی سازی بستگی دارد.
| مدل | محدوده قیمت تقریبی |
| ماسه شور 7 متری | 850 میلیون تا 1.6 میلیارد |
| ماسه شور 9 متری | 1.2 تا 2.2 میلیارد |
| ماسه شور دو حلزونی | 1.8 تا 3.5 میلیارد |
| ماسه شور پاکتی | 2.5 تا 4.5 میلیارد |
در تجربه‌ای که از طراحی و اجرای خطوط شن و ماسه به دست آورده‌ایم، متوجه شدیم بسیاری از مشکلات شستشو فقط به خود دستگاه مربوط نیست؛ بلکه از انتخاب نامناسب ظرفیت، طراحی غیر هماهنگ با خط و استفاده از قطعات نامتناسب شروع می‌شود. به همین دلیل ماسه شورهای نوین کراشر را براساس شرایط واقعی معدن، نوع مصالح و ظرفیت تولید طراحی و تولید می‌کنیم.
در ساخت این دستگاه، انتخاب متریال بخش‌های مختلف، کیفیت جوش و مونتاژ، دقت ساخت قطعات و تست عملکرد قبل از تحویل را کنترل می‌کنیم تا ماسه شور در کنار سایر تجهیزات خط خردایش، عملکرد قابل اعتمادی داشته باشد.
مزایای همکاری با نوین کراشر:
جهت سفارش و خرید با کارشناسان ما تماس بگیرید:
محصولات مرتبط
اگر دنبال خرید با چک هستی
همین الان تماس بگیر
3 دیدگاه برای ماسه شور
کیمیا زارع –
ما ماسه بادی داریم و خروجی باید خیلی تمیز باشه. ماسه‌شور پاکتی بهتره یا دو حلزونی کافیه؟
novinadmin –
اگر به تمیزی ۹۹٪ نیاز دارید، پاکتی بهترین گزینه است. دو حلزونی هم خوب است، ولی برای ماسه بادی خروجی پاکتی یکنواخت‌تر و مناسب بتن آماده است.
amir –
من چند ساله توی کار شن و ماسه‌ام و واقعیتش بدون ماسه‌شور اصلاً نمی‌شه کیفیت رو کنترل کرد. مخصوصاً وقتی ماسه رودخانه‌ای میاد که خاک ریز و گل زیاد داره، اگر شسته نشه، مستقیم توی بتن و ملات دردسر درست می‌کنه.
novinadmin –
کاملاً حرفتون درسته.
ما هم دقیقاً همین تجربه رو از مشتری‌هامون شنیدیم. ماسه رودخانه‌ای اگر شستشوی درست نداشته باشه، ریزدانه و گلش وارد بتن می‌شه و نتیجه‌ش افت مقاومت و ترک‌های زودهنگامه. ماسه‌شور عملاً تنها راه کنترل کیفی ماسه توی این شرایطه، مخصوصاً وقتی کار پیوسته‌ست و نمی‌شه دستی یا مقطعی شستشو داد. اگر ظرفیت و نوع دستگاه درست انتخاب بشه، این دردسرها تقریباً به صفر می‌رسه.
کریم آرمان –
مصرف آبش خیلی بالاست؟ به‌صرفه هست؟
novinadmin –
در مدل‌های جدید امکان برگشت آب وجود داره و مصرف کنترل می‌شه. اگر سیستم درست طراحی بشه، هم مصرف آب کمتر می‌شه هم گل و لای وارد محیط نمی‌شه.