کوبیت

از زمانی که استخراج مواد معدنی از معادن کشور تبدیل به امری مهم و یکی صنایع مهم کشور شده است، تولید قطعات سنگ شکن توسط برندها و کارخانه‌های مختلف توسعه یافته است. این کارخانه قطعات مورد نیاز این سنگ شکن‌ها را با کیفیت بسیار خوب تولید کرده و در ابعاد و اندازه‌های دلخواه در اختیار کارفرمایان قرار می‌دهند. یکی از این قطعات مهم کوبیت است. کوبیت سنگ شکن، یکی از انواع مهم دستگاه‌های خردایش در معادن است که کارکرد اصلی آن را انواع چکش کوبیت برعهده دارند.

کوبیت سنگ شکن در واقع از چندین چکش کوبیت همچون کوبیت hs10 تشکیل شده است و با ورود سنگ، آن‌ها را وارد یک چرخه‌ی خردایش می‌کند و در نهایت با پرتاب به بغل بند‌های مختلف، عملیات نهایی را روی آن‌ها انجام می‌دهد. عملیات خردایش کار پیچیده‌ای است و بسته به هر معدنی که سنگ شکن در آنجا فعالیت می‌کند، ممکن است از چکش کوبیت 2019 مختلفی استفاده شود. چکش کوبیت ها در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند و با توجه به میزان تقاضایی که در طول سال از کارخانه‌های تولید قطعات صنعتی می‌شود، می‌توان متوجه شد که چکش کوبیت 120 و چکش کوبیت 180 طرفداران بیشتر داشته است.

کوبیت چیست

سنگ‌هایی که در ابعاد و اندازه‌های مختلف وجود داشته و آماده وارد شدن به کوبیت سنگ شکن می‌شوند، دارای سختی متغیری هستند و در نتیجه چکش کوبیت مورد استفاده هم باید توانایی تحمل سختی و خردایش آن را داشته باشد. در این راستا قیمت چکش کوبیت با توجه به قدرتش تعیین می‌شود. چکش کوبیت پارکر قطعه‌ی مهم سنگ شکن‌های ثانویه است که همراه با سندان تو پر دو پیچ کوبیت، در دستگاه فعالیت می‌کند و سنگ‌ها با وارد شدن در عرض چند فرایند کوتاه، به ابعاد مورد نظر می‌رسند.

یکی دیگر از انواع چکش کوبیت، چکش کوبیت pic است که تعداد چکش‌های کمتری نسبت به بقیه دارد و در نتیجه باید حجم محدودی از سنگ‌ها از سقفی 11/16 کوبیت 120 وارد دستگاه شده و عملیات خردایش با سرعت مشخص انجام شوند. سنگ‌ها بعد از خردایش به مرحله خروجی و پردازش می‌رسند و در صورت نیاز به چرخه‌های دیگری همچون تبدیل شدن به شن و ماسه خواهند رفت. از سنگ‌های خروجی در صنایع مختلفی استفاده می‌شود که می‌توان به کشاورزی، صنعت شیمیایی، صنعت غذایی و دارویی اشاره کرد.

بوش های کوبیت معمولا در اندازه‌های خاصی تولید می‌شوند و به دلیل حساس بودن چفت‌هایی که به دستگاه می‌چسید، حتما باید در طراحی نهایت دقت را در زمینه جزئیات داشته باشند. پین و روپوش روتور کوبیت هم عمر بالایی را برای چکش کوبیت Hs7 فراهم خواهد کرد و برخورد سنگ‌ها را تا حدودی کنترل کرده و بازه‌ی زمانی تعویض آن‌ها را به تاخیر می‌اندازد. گفتنی است که در این زمینه می‌توان از پوسته یاتاقان کوبیت هم استفاده کرده و موجب کاهش سایش سنگ‌ها با چکش کوبیت 120 شد.

گردگیر و قلنج یاتافان کوبیت را می‌توانید برای حفظ بدنه‌ی قطعات و خود سنگ شکن مورد استفاده قرار دهید. حفظ و نگهداری صحیح از قطعات، یکی از عوامل مهم کاهش استهلاک ماشین است و در همین راستا باید به مواردی همچون استفاده از درپوش های یاتاقان کوبیت دقت کنیم. در نظر داشته باشید که روتور کوبیت وظیفه اصلی قرار گرفتن انواع چکش کوبیت همچون چکش کوبیت 180 را در خودش ایفا می‌کند و همواره باید از جنسی باشد که اولا چکش کوبیت به‌خوبی در آن قرار گرفته و با ثابت شدن، کارایی لازم را در خردایش سنگ‌ها ارائه کند، ثانیه استحکام لازم را در همان سطح چکش کوبیت ها داشته باشد و بتواند برای مدت زمان بیشتری کارایی خودش را حفظ کند.

بلبرینگ کوبیت از قطعات مهمی است که سبب بالارفتن درصد موفقیت خردایش سنگ‌ها می‌شود و مخصوصا برای سنگ‌های سخت امر مهم‌تری است. بلبرینگ کوبیت 120 را می‌توانید با چکش کوبیت 120 به‌کار برده و یک سیستم عالی و بی‌نقص را برای خردایش ایجاد کند. سنگ‌هایی که از کف رودخانه جمع‌آوری می‌شود، خاصیت متفاوت‌تری نسبت به سنگ‌های معدنی دارند و معمولا خردایش آن‌ها وقت و هزینه کمتری می‌برد. در همین راستا می‌توان از بلبرینگ کوبیت 180 استفاده کرده و با افزودن سرعت به عملیات خردایش، کاری کرد که میزان خروجی در واحد زمان افزایش پیدا کرده و در نتیجه کارایی موثر سنگ شک بالا رود.

از دیگر قطعات موردنیاز سنگ شکن ها، می‌توان به نعل اسبی کوبیت و فنر چکش کوبیت اشاره کرد که در اندازه‌های کوچک‌تر تولید می‌شوند و برای جلوگیری از عوامل مخرب کاربرد زیادی دارند. در کنار آن‌ها می‌توانید از ابرویی کوبیت هم استفاده کنیم تا جلوی سایش هنگام پرتاب اولیه سنگ از جا سندانی کوبیت را بگیریم. گفتنی است هک پیچ رگلاژ کوبیت بسته به نوع چکش کوبیت مورد استفاده، در اندازه‌های دلخواه کارفرمایان تولید شده و در اختیار آن‌ها قرار می‌گیرد. این پیچ همراه با شفت کوبیت به مشتریان عزیز اعطا می‌شود و تاثیرات آن را می‌توان با یک بررسی دقیق روی میزان ورودی و خروجی سنگ‌ها مشاهده کرد. پیچ و مهره های کوبیت را می‌توانید در تعداد بالا از کارخانه خریداری کنید و در بست محکم و پایداری چکش کوبیت، از آن‌ه کمک بگیرید. فولی سر شفت کوبیت هم جنس مهمی است که در مابین طرفین چکش و زیربند نگهدارنده آن نصب می‌شود و باعث تاثیر بیشتر ضربات چکش خواهد شد. به‌جای آن می‌توان از فولی سر الکتروموتور کوبیت هم استفاده کرد که همان کارایی را با یک بار مکانیکی متفاوت‌تر انجام می‌شود.

سقفی 11/17 کوبیت 120 ضخامت بیشتری دارد و با داشتن چهار جایگاه برای ایجاد بست روی دستگاه سنگ شکن، می‌تواند کارایی لازم را از نظر تحمل باری که به سنگ شکن وارد می‌شود، داشته باشد. سقفی 11/55 کوبیت 120 هم یکی دیگر از این موارد است که برای سنگ شکن‌های بزرگ‌تر کاربرد دارد و می‌توانیم آن‌ها را در معادن مرکز کشور مورد استفاده قرار دهیم. نوع سنگ‌ها در ابتدا باید کارشناسی شده و میزان سختی میانگین آن‌ها محاسبه شود. در چنین شرایطی می‌توان میزان باری که تحمل کرد را محاسبه کرده و از قطعات بهتری همچون سندان تو پر سه پیچ کوبیت در کنار این سقفی‌ها استفاده کرد.

سقفی 035 کوبیت 180 همراه با چکش کوبیت 180 مورد استفاده قرار می‌گیرد و مناسب تعداد چکش‌های بیشتری است که این چکش به‌همراه دارد. جنس این سقفی از چدن و منگنز است و می‌توانید به‌صورت دوره‌ای آن را تعویض کنید. سندان کشویی کوبیت کارکرد آسان‌تری دارد و هنگام تعویض آن، می‌توانید عملیات خردایش را برای مدت زمان کمتری متوقف کنید.

بغل بند

بغل بند همراه با سندان قسمتی از سنگ شکن ثانویه و دیگر انواع سنگ شکن را تشکیل می‌دهد و به‌نوعی مکمل کاری چکش کوبیت محسوب می‌شود. انواع بغل بند در کارخانه‌های کشور تولید می‌شود که هرکدام تنها در ابعاد باهمدیگر متفاوت هستند و با تغییر در نحوه‌ی نصب آن‌ها، می‌توان تعداد خرید را کاهش داده و در هزینه‌ها صرفه جویی کرد.

بغل بند 01 کوبیت از انواع اولیه بغل بند است که وظیفه‌ی مشخصی همچون تاثیرگذاری صحیح سنگ‌های پرتاب‌شده از طرف چکش کوبیت را برعهده دارد و می‌تواند آن‌ها را به سمت خروجی منتقل کند. چکش کوبیت هر قدرت و کارایی که داشته باشد، می‌تواند توسط بغل بند تحت تاثیر قرار بگیرد. بغل بند 20*20 کوبیت کارایی ناکافی چکش کوبیت را جبران می‌کند و سنگ‌ها در نهایت با برخورد به آن، در ابعاد و اندازه‌های موردنظر به‌خروجی راه می‌یابند. می‌دانیم این قطعات مانند بغل بند 02 کوبیت تحت تاثیر استهلاک و سایش بسیار زیادی به‌دلیل برخورد مدام سنگ‌ها به خودشان قرار دارند و همواره باید از جنس ناب و محکمی تولید شوند.

کارخانه‌ها برای همین منظور به کیفیت بغل بند توجه زیادی دارند و انواع آن را با پیشرفت صنعت روانه بازار می‌کنند. بغل بند 11/2 کوبیت استحکام بیشتری نسبت به مدل‌های پیشین خود داشته است و به‌همین دلیل مدت زمان بیشتری برای سنگ شکن کار خواهد کرد و عمر آن هم بالاتر است. بغل بند 11/3 کوبیت برابر سنگ‌های سخت و خشک معادن مرکزی کشور مقاومت بیشتری دارد و به‌همین دلیل سفارشات آن از شهرهای مختلف کشور وجود دارد. بغل بند 11/4 کوبیت را هم می‌توانید به‌صورت چندتایی تهیه کنید. این بغل بندها معمولا وزنی کمتر از ۵۰ کیلوگرم دارند و سازگاری کاملی با دیگر اجزای سنگ شکن خواهند داشت.

بغل بند 11/5 کوبیت سازگاری کاملی با چکش مورد استفاده در سنگ شکن دارد و سنگ‌ها با برخورد به آن، اندازه‌های چندوجهی خواهند داشت و دقیقا مناسب صنایعی همچون آسفالت سازی و بتن ریزی هستند. کارفرمایان می‌توانند از مشاوره‌های رایگان شرکت استفاده کرده و بغل بند مناسب خود از جمله بغل بند 11/6 کوبیت و بغل بند 11/7 کوبیت را تهیه کنند. بغل بندها کارایی بیشتری نسبت به سندان‌ها دارند و به‌همین دلیل میزان استفاده از آن‌ها در سنگ‌شکن‌ها بالا رفته است.

در سال‌های نه‌چندان دور به تهیه بغل بند با کیفیت توجه زیادی نمی‌شد و همین عاملی برای استهلاک بالای آن‌ها و هزینه‌ّهای بالای نگهداری آن‌ها بود. با استفاده از بغل بند 11/8 کوبیت می‌توانید منافذ موجود در دیواره‌ی سنگ شکن را کاهش داده و سنگ‌ها را مستقیما به قطعات اثابت دهید. بعل بند 11/9 کوبیت هم در ابعاد نزدیک به مربع در اختیار علاقه‌مندان قرار داده می‌شود. بغل بند 11/9 کوبیت را می‌توانید برای سنگ‌هایی استفاده کنید که از کف رودخانه جمع‌آوری شده‌اند و فشار چندانی برای خردشدن نیاز ندارند. بغل بند 11/10 کوبیت و بغل بند 11/11 کوبیت هم چنین شرایطی دارد، اما ابعاد آن‌ها بزرگ‌تر است و برای معادنی که در شمال کشور وجود دارند مناسب‌تر است.

از بغل بند 11/12 کوبیت می‌توانید برای عملیات خردایش سنگ‌هایی با تعداد بالا استفاده کند که چکش کوبیت توان خردایش کامل آن‌ها را داشته است و بنابراین در تعداد بالا به‌سمت بغل بند پرتاب می‌کند. این قطعه به‌همراه بغل بند 10/8 کوبیت می‌تواند این میزان پرتاب بالا را پشتیبانی کرده و آن‌ها را به‌سمت خروجی هدایت کند. استفاده از یک سندان به‌ّمراه بغل بند 10/10 کوبیت هم روش مناسبی است و البته وزن بیشتری نسبت به مدل قبلی و بغل بند 10/11 کوبیت خواهد داشت.

در نهایت دو نوع بغل بند 03 کوبیت و بغل بند 051 کوبیت را داریم که استحکام خوبی دربرابر سنگ‌هایی با لبه تیز دارند و سایش چندانی روی آن‌ها تاثیر نمی‌گذارد. همین مورد باعث می‌شود که ماندگاری بغل بند بالا رفته و کارفرما بتواند در هزینه‌های خود صرفه‌جویی کند.

در مورد سنگ شکن هیدروکن هم بخوانید.